6、单色丝网印刷机运用伺服马达控制刮1刀、回墨刀的运动以及材料的走动,印刷、回墨速度可随意分段调节和输入具体数据设定,材料走动可以点动、寸动,既方便调试机器,又保证了印刷质量的稳定性和材料走动方向的一致性。
7、单色丝网印刷机通过光电感应控制自动送料和烤箱自动收料,速度可随意调节,有效的避免了承印物表面刮伤,可提高印刷品质。
8、大面积机型机具有印刷自动离网功能,印刷大面积底色、胶水和线路板银浆时,可防止粘网。
9、单色丝网印刷机采用双位置(进料台板和印刷台板配有吸风装置)三段式吸风,可根据印刷材料和品质要求,进行强风、弱风、关闭调节。
10、网框可微调定位(较大可调值数±10mm)。
11、大面积机型触摸屏控制印刷机头的升降,方便网版及刮1刀之维护,装卸和清洗网版便捷。
12、可连接各种周边设备,复卷机,切刀机,UV干燥机,模切机等
13、接受非常规型号定做。
常见故障之四:图象蹭脏
印刷时油墨太稀,或者移印头发生滑动,都会使印刷图象蹭脏。移印头太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夹具上的角度不正确,及移印头的压力过大等均会导致印刷过程中移印头滑动。
可能的原因解决方法
移印头:移印头太硬换一个软一点的移印头试试;移印头太小换一个较大的移印头试试;用移印头边缘移印调整移印头的印刷位置,或者采用支撑效果理想的夹具
腐蚀凹版:腐蚀深度太深重新制作一块腐蚀深度适中的凹版;凹版类型选择不当用另外一种网屏试试看
油墨:油墨太稀加一些没有添加稀释剂的□墨以增加油墨的稠厚度;乾燥缓慢探用乾燥速度快一些的稀释剂
承印材料:物件表面过於异形采用特殊形状的移印头,或者调节移印头的位置
其它原因:印刷物件固定不稳固重新固定;夹具没有达到足够的稳定程度重新调整
需要根据产品的印刷图案及位置选择合适的胶头。
4:移印刀片
刮去钢板表面多余的油墨,现出图案的部分。
5:移印油墨
金属、塑胶等都有各种不同的编号及材质,所以需根据不同的产品选择附着力1好的油墨。
6:产品夹具
移印图案要每次都印在产品的同一位置上,须制作的配套夹具,固定工件不让其移动,夹具的材质有多种:原子灰,铝材,电木等材料,以不划伤产品而又能很好的固定住为准。
7:压缩空气
移印机内部大部分的都是气动元件,需要压缩空气作为驱动源
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